Lean Junior Expert Production
Unsere nächsten Veranstaltungen
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29.06.2026 - 03.07.2026
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28.09.2026 - 02.10.2026
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07.12.2026 - 11.12.2026
Inhalte des Seminars
Das Seminar
Das Seminar vermittelt die Grundlagen des Lean Managements und zeigt die Entwicklung der Produktionssysteme sowie die Prinzipien des Lean Thinkings auf, die in der Unternehmenskultur, den Prozessen und der Organisation Berücksichtigung finden. Schwerpunkte sind das Wertstromdesign und die Optimierungsansätze der Lean Production, wie z.B. One-Piece-Flow, Pull-Prinzip, FIFO, Ausrichtung auf den Kundentakt und ständige Verbesserung sowie ein fundiertes Methodengerüst für die Analyse, die Optimierung und die Absicherung von Produktionssystemen. Hierbei spielt die Analyse der wertschöpfenden Prozesse mit Hilfe des Wertstroms und die anschließende Optimierung mit Hilfe des Wertstromdesign eine entscheidende Rolle. Basis für eine erfolgreiches Veränderungsmanagement bildet die Einbeziehung der Mitarbeitenden durch ein etabliertes Shopfloor Managements und die Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Mit Hilfe dieses unterrichteten Werkzeugkastens lassen sich die Produktionsprozesse optimieren und Potentiale von bis zu 10-20 Prozent heben.
Das Seminar endet mit der Prüfung zum Zertifizierten „Lean Junior Expert- Production“.
Zu diesem Seminar erhalten Sie eines der unten aufgeführten Bücher Ihrer Wahl gratis.
Voraussetzungen
Es sind keine Grundkenntnisse erforderlich. Wir empfehlen als Voraussetzung 2 - 3 Jahre Berufserfahrung oder ein abgeschlossenes Studium.
Die Teilnehmer können nach dem Seminar
Verschwendung erkennen und eigenständig Verbesserungen herbeiführen. Sie sind in der Lage, Prozesse mit Hilfe des Wertstromdesigns „von Rampe zu Rampe“ zu optimieren und mit der Auswahl der geeigneten Methoden die Durchlaufzeiten zu reduzieren und die Produktionsprozesse zu optimieren. Darüber hinaus verfügen über Kompetenzen, Problemlösungsprozesse im Team und kontinuierliche Verbesserung auf dem Shopfloor strukturiert anzuleiten.
Leistungen
5-tägiges Seminar inklusive Seminarunterlagen, Mittagessen und Pausenerfrischungen, ein gemeinsames Abendessen. Ende der Veranstaltung am Freitag gegen 15:00 Uhr.
Sonstiges
Hotelempfehlungen sowie Anfahrtsbeschreibung und Wissenswertes erhalten Sie von uns mit Ihrer Anmeldebestätigung zum Seminar.
Seminaranmeldung
FAQ – Häufige Fragen zum Seminar Lean Junior Expert Production
Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Produktion, Fertigung, Industrial Engineering, Arbeitsvorbereitung, Logistik und Operations, die Produktionssysteme um 10 – 20 Prozent effizienter gestalten und Lean-Methoden nachhaltig im Unternehmen verankern möchten.
Es sind keine Lean-Vorkenntnisse notwendig. Empfohlen werden jedoch 2–3 Jahre Berufserfahrung oder ein abgeschlossenes Studium, um die vermittelten Inhalte optimal in der Praxis umsetzen zu können.
Vermittelt werden Lean-Prinzipien und -Methoden speziell für die Optimierung von Produktionsprozessen, die Wertstrom Analyse und das Wertstromdesign und weitere Optimierungsansätze, sowie die Etablierung vom Shopfloor Management und die Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozess.
Nach dem Seminar sind Teilnehmende in der Lage, Verschwendung zu erkennen, Durchlaufzeiten zu reduzieren, Produktionsprozesse mit Hilfe der Wertstromdesigns ganzheitlich zu optimieren und Problemlösungs- sowie Verbesserungsprozesse strukturiert im Team anzuleiten.
Ja. Nach erfolgreicher Teilnahme und bestandener schriftlicher Prüfung erhalten Sie das Zertifikat „Lean Junior Expert – Production“.
Warum das Lean Management Institut für Lean Junior Expert Production?
Das Lean Management Institut zählt zu den führenden Anbietern praxisorientierter Lean-Seminare im deutschsprachigen Raum. Mit tiefgreifender Erfahrung in der Entwicklung und Optimierung von Produktionssystemen vermittelt das Institut Lean-Wissen, das direkt in der industriellen Praxis angewendet werden kann.
Das Seminar Lean Junior Expert Production bietet einen fundierten Einstieg in Lean Management und Lean Production. Es verbindet methodisches Know-how mit einem ganzheitlichen Verständnis für Prozesse, Organisation und Unternehmenskultur. Teilnehmende lernen, Produktionssysteme stabil, effizient und kundenorientiert auszurichten.
Der hohe Praxisbezug, reale Beispiele aus der Industrie und der Fokus auf nachhaltige Umsetzung machen das Seminar zur idealen Grundlage für Unternehmen, die ihre Produktionsleistung langfristig steigern möchten.
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Erprobte Lean-Methodik: Direkt aus der industriellen Praxis
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Ganzheitlicher Produktionsfokus: Von Materialfluss bis Shopfloor
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Nachhaltige Umsetzung: Lean als System, nicht als Einzelmaßnahme
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Anerkanntes Zertifikat: Starke Qualifikation für Produktion & Karriere
Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Produktion, Fertigung, Industrial Engineering, Arbeitsvorbereitung, Logistik und Operations, die Produktionssysteme um 10 – 20 Prozent effizienter gestalten und Lean-Methoden nachhaltig im Unternehmen verankern möchten.
Tag 1
- Grundlagen des Lean Managements
- Zukunftsorientierung Business on Demand
- 12 Arten der Verschwendung in der Produktion
- Grundlegende Prinzipien des Lean Managements
- Prozessaudit
- Spaghetti Diagramm
- Kreidekreis
- Waste Walk
- Praktische Hinweise zur Umsetzung von 5S
Tag 2
- 5S - Standardisierung von Arbeitsplätzen
- Standardisierung
- Visualisierung
- Problemlösungstechniken
- Shopfloor Management: Besprechungsroutine und Führung vor Ort
Tag 3
- Grundlagen der Lean Production
- Grundlagen Wertstromanalyse mit Fallbeispiel IST-Prozess
- Wertstromdesign: Kriterien eines effizienten und kundenorientierten Wertstroms
- Übung Fallbeispiel SOLL-Prozess
- Praktische Übung: IST- und SOLL-Wertstrom am Beispiel eines komplexen Unternehmensplanspiels vom Push zum Pull
Tag 4
- Überblick: Werkzeuge und Methoden zur Optimierung (5S, KANBAN, SMED, …)
- Grundlagen Rüstzeitoptimierung
- Die acht Schritte zur Rüstzeit null (SMED)
- Durchführung einer Rüstaufnahme und -optimierung anhand einer Simulation
- Prinzipien zur Optimierung
- Methoden zur Optimierung
- Methoden zur Absicherung
Tag 5
- Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) und Lean Thinking
- Grundlegender Aufbau eines KVP-Systems
- Grundlagen KVP
- Der Fluss als Produktivitätsschlüssel
- Prüfungsvorbereitung
- Prüfung
